La cosa più importante tra scaffale e camion

L’ispezione, il collaudo e la manutenzione affidabile dei carrelli industriali, in particolare dei carrelli elevatori, dei transpallet elettrici e di altre attrezzature per il trasporto interno, è un fattore decisivo per la sicurezza e l’efficienza operativa. I carrelli elevatori, i transpallet elettrici e altre attrezzature per il trasporto interno sono un fattore decisivo per la sicurezza e l’efficienza operativa nelle aree di stoccaggio e logistica e sono richiesti dalla legge.

Di conseguenza, è possibile evitare incidenti sul lavoro, riparazioni costose e interruzioni operative, garantendo così la produttività.

Gli aspetti più importanti per un utilizzo sicuro e affidabile dei carrelli industriali

Quando si utilizzano i carrelli industriali, ci sono numerosi aspetti importanti per garantire la sicurezza delle persone, l’efficienza dei processi lavorativi e l’uso economico a lungo termine delle macchine:

Norme di sicurezza e formazione

• Operatori qualificati – Solo le persone che hanno ricevuto una formazione specifica (ad esempio il patentino per i carrelli elevatori) e sono autorizzate a manovrare i carrelli industriali.
• Formazione regolare – Gli operatori devono ricevere una formazione specifica sul compito e sull’attrezzatura di lavoro prima di utilizzare l’attrezzatura per la prima volta e in seguito regolarmente per mantenere aggiornate le loro conoscenze e competenze.

Ispezione, manutenzione e test regolari

• Ispezioni giornaliere – Prima di ogni utilizzo, l’utente deve effettuare un’ispezione visiva del carrello industriale. Questo significa verificare se ci sono danni evidenti e se i dispositivi di sicurezza, i freni, lo sterzo, il clacson, le luci e i pneumatici funzionano correttamente. Solo allora il carrello dovrà essere utilizzato.
• Manutenzione regolare – I carrelli industriali devono essere sottoposti a manutenzione secondo le specifiche del produttore per evitare difetti tecnici e guasti. Secondo il § 16 dell’Ordinanza sulle attrezzature di lavoro, la manutenzione deve essere pianificata ed eseguita da una persona adeguatamente qualificata. Le attività di manutenzione svolte devono essere documentate per iscritto in registri di manutenzione, indicando i componenti sottoposti a manutenzione.
• Obbligo di ispezione legale – Le norme di legge (ispezione in conformità al §8 dell’Ordinanza sulle attrezzature di lavoro, ÖNORM M9801) e le linee guida aziendali sulla sicurezza devono essere rispettate per garantire un utilizzo sicuro e prevenire gli incidenti.

Guida sicura

• Velocità – Guida sempre a una velocità adeguata e adattala all’ambiente di lavoro e al carico.
• Visibilità – Assicurati che il conducente abbia sempre una buona visuale. Se la visibilità è limitata (ad esempio a causa di carichi pesanti), il veicolo deve fare retromarcia o deve essere chiamata una seconda persona come guida.
• Mantieni le distanze – Mantieni sempre una distanza di sicurezza dagli altri veicoli e dalle persone.
• Supporto sicuro del carico – I carichi devono essere distribuiti in modo uniforme e fissati in modo sicuro per evitare il ribaltamento o la caduta.

Ambiente di lavoro

• Segnalazione delle vie di circolazione – Le aree di stoccaggio e produzione devono avere una segnaletica chiara per i camion industriali e i pedoni.
• Evita le zone di pericolo: le aree ad alto traffico pedonale devono essere evitate il più possibile o percorse con particolare attenzione.
• Condizioni del pavimento – Il pavimento deve essere adatto all’uso dei carrelli industriali e privo di ostacoli.

Carico e scarico in sicurezza

• Evita il sovraccarico: i carrelli industriali non devono essere caricati oltre la loro capacità massima di carico.
• Stabilità dei carichi – I carichi devono essere posizionati in modo da garantire la stabilità e non scivolare o ribaltarsi durante il trasporto.

Dispositivi di protezione personale

• Equipaggiamento di sicurezza – I conducenti devono sempre indossare un equipaggiamento di protezione personale adeguato, come scarpe di sicurezza, caschi o guanti.
• Osservare questi punti contribuisce in modo decisivo alla sicurezza e all’efficienza nell’utilizzo dei carrelli industriali e aiuta a ridurre al minimo gli incidenti, i danni e i tempi di fermo.

Requisiti per l’utilizzo dei carrelli industriali

In Austria esistono chiare disposizioni di legge e regolamenti per l’utilizzo dei carrelli industriali. Queste servono soprattutto a garantire la sicurezza sul lavoro e la prevenzione degli infortuni. I requisiti più importanti includono

Età minima e qualifica

• L’età minima per la guida di carrelli industriali a motore, come i carrelli elevatori, è generalmente di 18 anni.
• L’autista deve avere un’attitudine fisica e mentale sufficiente a guidare un carrello industriale in modo sicuro.

Patente per carrelli elevatori

• Per manovrare i carrelli industriali, in particolare i carrelli elevatori, in Austria è necessaria una patente di guida valida. Si tratta di una qualifica richiesta dalla legge che viene rilasciata dopo aver seguito un corso di formazione e superato un esame.
• La patente per i carrelli elevatori richiede una formazione sia pratica che teorica. La formazione copre argomenti quali la sicurezza sul lavoro, la tecnologia dei veicoli, le tecniche di movimentazione dei carichi e il comportamento in situazioni di pericolo.
• Solo i centri di formazione riconosciuti o i formatori autorizzati possono offrire questa formazione.

Istruzioni per l’uso e istruzioni per l’uso

• Per l’utilizzo di carrelli industriali, il datore di lavoro deve redigere specifiche istruzioni operative che regolano l’utilizzo sicuro delle macchine. Queste devono essere messe a disposizione dei dipendenti in forma scritta.
• Tutti gli utilizzatori di carrelli industriali devono essere istruiti regolarmente, e almeno una volta all’anno, sulla gestione sicura dei veicoli. Questo include sia gli aspetti tecnici che le norme di sicurezza sul posto di lavoro.

Requisiti tecnici

• I carrelli industriali devono essere sottoposti a regolare manutenzione e ispezione in conformità alle normative vigenti. Il datore di lavoro è tenuto a controllare le macchine per la sicurezza stradale a intervalli regolari, al fine di prevenire incidenti e guasti.
• I carrelli industriali devono rispettare gli standard tecnici di sicurezza stabiliti dalle norme e dai regolamenti in materia. Ad esempio, devono essere dotati di dispositivi di sicurezza quali clacson, luci e freni funzionanti.

Sicurezza stradale in funzione

• È necessario definire delle regole di circolazione interne all’azienda per disciplinare il funzionamento sicuro dei carrelli industriali. Queste includono una chiara segnaletica dei percorsi, limiti di velocità e regole di priorità.
• I carrelli industriali possono essere utilizzati solo se la visibilità è sufficiente e se l’ambiente di lavoro è adatto per operare in sicurezza.

In sintesi, in Austria è necessario soddisfare i seguenti requisiti:

• I conducenti devono avere almeno 18 anni e godere di buona salute.
• È richiesta una patente valida per i carrelli elevatori.
• Istruzione e formazione regolare sulla manipolazione sicura.
• I carrelli industriali devono essere sottoposti a regolare manutenzione e in perfette condizioni tecniche.
• È necessario rispettare il codice della strada interno all’azienda e le norme di salute e sicurezza.

Il rispetto di queste norme garantisce la sicurezza delle operazioni e protegge gli operatori e i loro colleghi dagli incidenti.

Obblighi legali

In Austria, i carrelli industriali sono anche soggetti a determinati requisiti legali per quanto riguarda l’uso, le ispezioni regolari e la manutenzione.

La legge sulla protezione dei lavoratori (ASchG) regolamenta la salute e la sicurezza sul lavoro in Austria. Essa obbliga i datori di lavoro a garantire che solo persone qualificate e addestrate siano autorizzate a utilizzare i carrelli industriali. I datori di lavoro devono inoltre garantire che le macchine siano mantenute in condizioni di sicurezza.

L’ispezione periodica (nella maggior parte dei casi ogni 12 mesi, al massimo ogni 15 mesi) è regolata dall’Ordinanza sulle attrezzature di lavoro (§ 8 AM-VO) e l’attuazione dalla ÖNORM M 9801, che hanno lo scopo di garantire la sicurezza e la funzionalità delle attrezzature di lavoro.

I seguenti carrelli industriali devono essere ispezionati a intervalli regolari:

• Carrelli industriali motorizzati

Tutti i carrelli industriali a motore, soprattutto quelli con funzione di sollevamento, devono essere controllati regolarmente. Questo include

• Carrelli elevatori (carrelli elevatori diesel, a gas ed elettrici)
• Carrello elevatore (elettrico o manuale)
• Carrello elevatore
• Carrello elevatore telescopico
• Rimorchiatore

• Transpallet/carrelli elevatori manuali ed elettrici

Transpallet/carrelli elevatori: tutti i transpallet e i carrelli elevatori sono soggetti a ispezioni periodiche.

Transpallet manuali: possono essere necessarie ispezioni regolari anche per i transpallet azionati manualmente, soprattutto se hanno una funzione di sollevamento o se vengono utilizzati per trasportare carichi pesanti.

• Camion industriali con trasporto passeggeri

Anche i carrelli industriali utilizzati per il trasporto di persone, come le piattaforme di sollevamento speciali o le piattaforme di lavoro, devono essere ispezionati regolarmente. I controlli sono particolarmente importanti per garantire la sicurezza delle persone che lavorano con l’attrezzatura.

• Carrelli elevatori e altri dispositivi di sollevamento

Tutti i transpallet che possono sollevare carichi ad altezze maggiori e i carrelli industriali simili con funzione di sollevamento devono essere ispezionati regolarmente. Questo vale in particolare per le attrezzature utilizzate nei magazzini o negli impianti di produzione.

• Dispositivi speciali

Anche i carrelli industriali speciali, come le macchine per lo stoccaggio e il prelievo nei magazzini automatizzati a scaffale alto, sono soggetti a ispezioni periodiche. In questo caso sono importanti ulteriori requisiti di sicurezza, poiché queste macchine spesso operano in modo autonomo o remoto e interagiscono con sistemi di stoccaggio sensibili.

Chi è autorizzato ad effettuare test sui carrelli industriali?

In Austria, i carrelli industriali possono essere ispezionati solo da persone adeguatamente qualificate e autorizzate. Queste persone devono avere una conoscenza specifica delle macchine, del loro funzionamento e dei requisiti di sicurezza e devono dimostrare di avere la formazione e l’esperienza necessarie.

I requisiti per gli ispettori sono regolati dall’Ordinanza sulle attrezzature di lavoro (AM-VO).

I seguenti gruppi di persone sono autorizzati a ispezionare i carrelli industriali:

1. Persone competenti
2. Servizi di test e manutenzione
3. Produttore
4. Ingegneri di test
5. Ingegnere civile
6. Esperti

I requisiti per l’esaminatore includono

• L’ispettore deve aver completato una formazione specializzata (tecnica o artigianale), idealmente con un focus sull’ingegneria meccanica, la meccatronica o una disciplina simile.
• Deve aver acquisito un’esperienza sufficiente nella manutenzione e nell’ispezione dei carrelli industriali per riconoscere eventuali difetti o fonti di pericolo.
• L’ispettore deve conoscere le normative vigenti, le disposizioni di legge, gli standard pertinenti (ad esempio ÖNORM, standard EN) e avere familiarità con i requisiti tecnici.
• L’ispettore deve essere in grado di ispezionare professionalmente tutti gli aspetti rilevanti per la sicurezza del carrello industriale, come i freni, lo sterzo, l’impianto idraulico, l’elettronica e la meccanica generale.
• L’ispezione deve essere effettuata in modo oggettivo e indipendente per garantire l’individuazione di tutti i difetti rilevanti per la sicurezza.
• In molti casi, le persone competenti devono completare una formazione o una certificazione aggiuntiva relativa all’ispezione dei carrelli industriali. Questi corsi di formazione sono spesso offerti da centri di formazione riconosciuti o da produttori.

Documentazione:

Per ogni ispezione deve essere redatto un rapporto di ispezione (registro di ispezione) che documenti le condizioni del carrello industriale. Questo rapporto deve contenere tutti i difetti riscontrati e la loro correzione e deve essere conservato dal datore di lavoro.

Consigli pratici per l’utilizzo sicuro dei carrelli industriali

Ci sono alcune importanti istruzioni di sicurezza e operative da rispettare quando si utilizzano carrelli industriali (come i carrelli elevatori o le formiche):

Formazione e qualificazione:

• Assicurati di avere una formazione valida e una patente di guida per lo specifico carrello industriale. La formazione deve riguardare tutte le norme di sicurezza e operative pertinenti.

Equipaggiamento di sicurezza:

• Indossa un abbigliamento protettivo adeguato, come stivali di sicurezza e un cappello rigido.
• Se i carrelli industriali sono dotati di una cintura di sicurezza, questa deve essere sempre indossata.

Prima dell’uso:

• Prima dell’uso, controlla che il carrello industriale non presenti difetti o danni. Questo include il controllo dei freni, delle luci, degli pneumatici, dei livelli dei liquidi e delle forche.
• Familiarizza con le istruzioni per l’uso e le funzioni specifiche del veicolo.

Sicurezza operativa:

• Assicurati che i carichi siano posizionati in modo sicuro e corretto sulle forche e che la capacità di carico del carrello industriale non venga superata.
• Assicurati di avere una visione chiara dell’area di lavoro. Se necessario, utilizza specchi o ausili aggiuntivi.
• Non guidare troppo velocemente e adatta la tua velocità alle condizioni, soprattutto nelle zone strette o trafficate.

Condizioni di conservazione e trasporto:

• Evita il sovraccarico e assicurati che il carico sia distribuito in modo uniforme.
• Usa percorsi fissi ed evita di guidare su superfici non sicure o irregolari.

Misure di sicurezza:

• Usa l’avvisatore acustico e le luci di segnalazione per avvertire della tua presenza le altre persone che si trovano nell’area di lavoro.
• Mantieni una distanza sufficiente dalle altre persone e dagli ostacoli.

Deposito e parcheggio:

• Parcheggia il carrello industriale in sicurezza e spegni il motore. Assicurati che le forche siano appoggiate a terra e che il meccanismo di sollevamento sia bloccato.

Misure di emergenza:

• Essere a conoscenza delle procedure di emergenza e di evacuazione dell’azienda e conoscere l’ubicazione degli estintori e degli interruttori di emergenza.

Seguendo queste istruzioni, contribuirai alla sicurezza sul posto di lavoro e ridurrai al minimo il rischio di incidenti e danni.

Che effetto ha la mancanza di manutenzione?

La mancata manutenzione dei carrelli industriali può avere un impatto negativo significativo sia sulla sicurezza che sulle prestazioni del veicolo. Ecco le conseguenze più importanti:

Rischi per la sicurezza:

• I freni non curati possono perdere potenza o guastarsi completamente, causando situazioni pericolose, soprattutto in aree strette o trafficate.
• La mancanza di controllo dello sterzo, dell’impianto idraulico e della stabilità può causare incidenti come collisioni, ribaltamenti o sollevamenti e abbassamenti incontrollati.
• Forche usurate o danneggiate possono far sì che i carichi vengano trasportati in modo scorretto o non sicuro, aumentando il rischio di cadute e lesioni.

Aumento dell’usura e dei difetti di funzionamento:

• Una manutenzione regolare prolunga la vita utile dei carrelli industriali. Senza manutenzione, l’usura dei componenti meccanici ed elettrici aumenta, con conseguenti guasti più frequenti e una vita utile più breve.
• Guasti tecnici imprevisti portano a tempi di inattività non programmati, che interrompono il flusso di lavoro e compromettono la produttività.

Costi di riparazione più elevati:

• I problemi minori che potrebbero essere individuati precocemente grazie a una manutenzione regolare possono trasformarsi in riparazioni più grandi e costose. Ad esempio, una pompa idraulica difettosa può portare a un guasto totale del meccanismo di sollevamento.
• Alcuni produttori richiedono una manutenzione regolare per onorare le richieste di garanzia. La mancata manutenzione può invalidare la garanzia e rendere necessarie costose riparazioni a tue spese.

Efficienza ridotta:

• Un carrello industriale che non viene sottoposto a una corretta manutenzione può perdere prestazioni ed efficienza, ad esempio a causa di una ridotta potenza di sollevamento o di una minore velocità di movimento.
• I difetti tecnici possono portare a un uso inefficiente dell’energia, con conseguente aumento del consumo di elettricità o di carburante.

Aumento della responsabilità e delle conseguenze legali:

• In molti Paesi, la manutenzione regolare è richiesta dalla legge. La mancata esecuzione della manutenzione può portare a conseguenze legali, come multe o la chiusura delle unità operative da parte delle autorità di vigilanza.
• Se un incidente si verifica a causa di un difetto tecnico legato alla manutenzione, l’operatore può essere ritenuto responsabile, il che può portare a richieste di risarcimento danni o addirittura a procedimenti penali.

Morale basso e perdita di fiducia:

• I dipendenti possono perdere fiducia nelle macchine se queste si rompono regolarmente o non sono sicure, il che può avere un impatto negativo sul morale e sulla produttività.
• I frequenti disservizi o l’inefficienza dei veicoli comportano ritardi nei processi lavorativi, che possono allungare i tempi di lavoro.

Una manutenzione regolare è quindi fondamentale per garantire la sicurezza e massimizzare l’efficienza e la durata dell’apparecchio.

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