لمزيد من الأمن والنجاح الاقتصادي
يُطلب من رواد الأعمال اليوم أكثر من أي وقت مضى تسويق نقاط القوة الحالية لشركاتهم وتعظيم الفرص الجديدة لتحقيق النجاح. ومن الواضح أن التركيز ينصب على الأعمال الأساسية وغالبًا ما تكون إمكانات التحسين قد استنفدت بالفعل هنا. ومن ثم لا يمكن تحقيق المزيد من التحسينات الإضافية، إن تحققت، إلا بنفقات إضافية مرتفعة بشكل غير متناسب.
ومع ذلك، فإن الوضع مختلف تماماً عندما يتعلق الأمر بقضايا الملكية. فعادةً ما يتم إهمال قضايا مثل الصيانة أو إدارة الطاقة أو إدارة أسطول المركبات ويُنظر إليها على أنها شر مزعج. وفي ظل هذه الظروف، يمكن أن تساهم بشكل ضئيل للغاية في النجاح الاقتصادي للشركة. ونتيجة هذه النظرة هي عدم الكفاءة الهائلة ومخاطر المسؤولية.
ومع ذلك، يكتشف المزيد والمزيد من رواد الأعمال هذا “الكنز” الخفي ويحسنون قدرتهم التنافسية من خلال استراتيجيات محددة وهياكل وعمليات ومهارات وأنظمة محسنة في إدارة الممتلكات. فمن ناحية، يحسنون من كفاءتهم الاقتصادية الإجمالية، ومن ناحية أخرى، يكتسبون وضوحاً بشأن مخاطر المسؤولية الحالية لإدارة الشركة.
العقوبات المفروضة على المخالفات الإدارية منخفضة إلى حد ما، ولكن العواقب المترتبة بموجب القانون المدني والجنائي في حالة رفع دعوى قضائية أكثر إيلامًا.
يمكن أن تكون العقوبات مرتفعة للغاية، خاصةً في حالة الإصابة الشخصية، وفي أسوأ الحالات يمكن أن تهدد مصدر رزقك.
ومن ثم فإن الامتثال للشروط والمتطلبات القانونية هو أحد الأسس الأولية للتشغيل الآمن والمتوافق قانونيًا. في سياق إجراءات الحصول على تصريح البناء (للمباني الجديدة أو التحويلات أو التوسعات أو تغييرات الاستخدام)، يتم تقييم مدى التوافق القانوني وتأثير مشروع البناء على البيئة والجيران فيما يتعلق بالضوضاء أو الغبار أو الروائح أو الاهتزازات، من بين أمور أخرى، وتقييمها وفقًا للقوانين المعمول بها (قانون البناء، ولوائح البناء في الولاية، والقانون الاتحادي لمراقبة الانبعاثات)، وإذا لزم الأمر، يتم تخفيضها إلى المستوى المسموح به (من خلال الشروط). يجب الامتثال لهذه الشروط في جميع الأوقات أثناء التشغيل.
وتكون المتطلبات أكثر صرامة خاصة إذا تم تصنيع أو استخدام أو تخزين مواد خطرة في المنشأة أو إذا كانت المواد الخطرة ناتجة عن حريق، وذلك حسب التأثير البيئي (انظر مصانع سيفيسو الثالث). بالنسبة لمثل هذه المنشآت، يكون المشغل ملزمًا بوضع مفهوم الوقاية من الحوادث وتقرير السلامة ومفهوم الطوارئ، وتحديثها باستمرار وإتاحتها للسلطات والجمهور. ثم تؤخذ هذه المخاطر في الاعتبار من خلال تدابير رسمية أعلى مستوى (مثل التخطيط الإقليمي وتقسيم المناطق).
تعتبر إدارة النفايات مسألة مهمة للشركات الصناعية والتجارية، خاصةً عندما يتم إنتاج مواد خطرة كنفايات. من المهم هنا أن يتم وصف نوع النفايات وكميتها ومصدرها ومكان وجودها بدقة وتحديثها كل 5 سنوات على الأكثر عندما يتم إنشاء وتحديث مفهوم إدارة النفايات (AWK) (انظر قانون إدارة إعادة التدوير الحكومي – LKrWG). وتتمثل ميزة مفهوم إدارة النفايات (AWK)، من ناحية، في الوضوح المكتسب حول تدفق المواد في الشركة، ولكن قبل كل شيء، يعمل على تقليل التكاليف عن طريق تقليل كمية النفايات وخطورة النفايات. في العديد من الشركات، يجب تعيين مسؤول مؤهل مهنيًا لإدارة النفايات ونائب له (وفقًا لقانون مسؤول إدارة النفايات – AbfBeauftrV). يحافظ هذا الشخص على تحديث خطة إدارة النفايات وقائمة شركات التخلص من الن فايات، ويراقب الامتثال العملي للمتطلبات القانونية وينظم التنفيذ الفعال للتخلص من النفايات. يجب إكمال التدريب الإضافي المعترف به رسميًا كل عامين.
موضوع آخر مهم هو مسؤولية المشغل. إن الالتزام بالحفاظ على “السلامة المرورية” ينبع أساسًا من قانون الصحة والسلامة المهنية (ArbSchG)، وقانون مكان العمل (ArbStättV)، وقانون السلامة الصناعية (BetrSichV ) وقانون السلامة الصناعية (BetrSichV ) وقانون VDI 3810، والتي تنص على أن مشغل المبنى (الشخص الذي لديه القدرة الفعلية والقانونية على اتخاذ القرارات اللازمة فيما يتعلق بسلامة المنشأة) مسؤول عن منع/تجنب الإصابة الشخصية والأضرار التي تلحق بالممتلكات. تزود عمليات التفتيش المتكررة بانتظام لممتلكاته المشغل برؤية دقيقة لحالة السلامة وبالتالي مخاطر مسؤوليته. تعتمد فترة الفحص على عمر وحالة المبنى، ونوع وعدد التحويلات وعدد الأشخاص المتأثرين بالمخاطر وكثافة الاستخدام، ويجب أن يتم إجراؤها لأول مرة بعد الانتهاء من البناء بفترة وجيزة، ثم قبل نهاية فترة الضمان بفترة وجيزة ثم كل عامين. من عمر 10 سنوات، يوصى بإجراء فحص سنوي.
ما هي الأنظمة التي تتطلب اهتمامًا خاصًا في العمليات الصناعية والتجارية؟
الموضوعات الرئيسية هنا هي الحماية من الحرائق والبنية التحتية وإمدادات الطاقة والهروب/الإخلاء. فيما يلي أهم الأنظمة
الحماية من الحرائق
يجب أن يتم اختبار أنظمة الحماية من الحرائق التالية من قبل خبير اختبار معترف به (وفقًا للمعيار DIN EN ISO/IEC 17020) قبل بدء التشغيل ثم بشكل دوري كل 3 سنوات (بالإضافة إلى الفحص والاختبار والصيانة):
- أنظمة الإنذار بالحريق (DIN 14675)
- أنظمة التحكم في الحرائق (VDI 6010)
- أنظمة الرش (DIN EN 12845، VdS)
- أنظمة الإطفاء بالغاز (DIN EN 16750)
- أنظمة استخراج الدخان والحرارة (DIN EN 12101، DIN 18232)
- تهوية مضغوطة (DIN EN 12101)
- الناهضات (DIN 14461)
- الصنابير الجدارية (DIN 14462، DIN EN 671)
- أنظمة الراديو للمباني (DIN 14024-1)
- أنظمة الطوارئ الصوتية الكهربائية (DIN EN 50849، VDE 0828-1:2017)
يجب تصحيح أي عيوب يتم العثور عليها على الفور.
يجب أن يتم فحص أنظمة إنذار الحريق بانتظام (وفقًا ل ArbStättV، DIN 14675) من قبل شخص مدرب (فني مباني، عامل رشاشات، إلخ) (يوميًا – حالة التشغيل، شهريًا – إمدادات الطاقة في حالات الطوارئ، كل ثلاثة أشهر – معدات الإشارات والإنذار الداخلية – داخليًا من قبل فني المبنى على سبيل المثال)، وصيانتها واختبارها بشكل دوري (من قبل شركة متخصصة معتمدة) وفحصها بالإضافة إلى ذلك كل 3 سنوات (من قبل خبراء اختبار معترف بهم من هيئة فحص معتمدة – وفقًا للمعيار DIN EN ISO/IEC 17020). مركز فحص – وفقًا للمعيار DIN EN ISO/IEC 17020) كل 3 سنوات.
يجب أن يتم فحص أنظمة إطفاء المياه أو الرغوة (أنظمة الرش) الموجودة في العديد من العقارات بانتظام (مرة واحدة على الأقل في الأسبوع) بواسطة شخص مدرب (وفقًا لـ DIN EN 12845، VdS 2091). يتضمن ذلك بشكل أساسي فحص وظيفة نظام الإنذار، وإمدادات المياه، ومضخات المياه والهواء المضغوط، وناقل الإنذار (ما يسمى بوصلة TUS) والسخانات. يجب أن تتم صيانة النظام وفحصه (من قبل شركة متخصصة معتمدة) كل ستة أشهر (يتم تحديد الفاصل الزمني في تقييم المخاطر) ويجب أيضًا فحصه (من قبل خبير فحص معترف به من هيئة فحص معتمدة – وفقًا للمعيار DIN EN ISO 9001:2000). مركز التفتيش – وفقًا للمعيار DIN EN ISO/IEC 17020).
أنظمة إطفاء الغاز التي يتم تركيبها عادةً في مراكز البيانات، وأرشيفات البيانات، والمفاتيح الكهربائية، وما إلى ذلك (التأثير من خلال إزاحة الأكسجين أو الاستخراج الحراري أو الكيميائي. التأثيرات – معلومات DGUV 205-026) تتطلب إشرافًا واختبارًا وصيانة مكثفة بشكل خاص (وفقًا لمعيار DIN EN 16750). نظرًا لأن التشغيل يمكن أن يطلق غازًا (مثل غاز ثاني أكسيد الكربون ² أو الأرجون أو الإرجون أو عامل الإطفاء الكيميائي) الذي يشكل خطرًا على البشر (اعتمادًا على غاز الإطفاء المستخدم)، يتطلب النظام معدات سلامة شاملة (مثل حماية الوصول وأجهزة الإنذار المرئية والصوتية) ولا يجوز تشغيله إلا من قبل موظفين متخصصين مدربين. يجب أن تكون الأنظمة أن تتم صيانتها وفحصها مرة واحدة على الأقل كل عام، بالإضافة إلى فحصها كل 3 سنوات (من قبل خبراء فحص معترف بهم من هيئة فحص معتمدة). مركز التفتيش – وفقًا للمعيار DIN EN ISO/IEC 17020).
غالبًا ما يتم تركيب أنظمة استخلاص الدخان والحرارة (SHEVS) للحد من خطر إعاقة الدخان للهروب في حالة نشوب حريق. متصلة بأنظمة إنذار الحريق. يمكن أن يكون شفط الدخان حرارياً (على سبيل المثال قباب الكوة القابلة للفتح) أو بواسطة مروحة (تهوية مضغوطة). يجب فحص الأنظمة بشكل مستمر (وفقاً للمعيار DIN 12101، VdS 4020)، ويجب أن تتم صيانتها مرة واحدة سنوياً، بالإضافة إلى فحصها كل 3-6 سنوات من قبل خبير من مركز فحص معتمد. مركز الفحص.
لمنع حدوث وميض كهربائي محتمل، يجب أن تعمل أبواب الحريق بشكل موثوق ويجب صيانتها كل 12 منشأة.
يجب أن يكون الوصول إلى طفايات الحريق متاحًا مجانًا في جميع الأوقات، ويجب أن تتم صيانتها كل عامين من قبل خبير معتمد (وفقًا ل BetrSichV، DIN 14406، ASR A2.2، TRBS 1203). بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تخضع لفحص داخلي كل 5 سنوات واختبار قوة كل 10 سنوات. اعتمادًا على منطقة الاستخدام، يجب استخدام عامل الإطفاء المناسب (طفايات الحريق المسحوق تنتج الكثير من الأوساخ وتعزز تكوين الصدأ) – لذلك يجب استخدام طفايات الرغوة وطفايات ثاني أكسيد الكربون² (مثالية للمناطق الكهربائية، كن حذرًا مع طفايات ثاني أكسيد الكربون² في الغرف الصغيرة – خطر التسمم).
النظام الكهربائي
تعتبر الأنظمة الكهربائية ضرورية لإمدادات الطاقة الكهربائية، ولتشغيل مرافق الإنتاج والاتصالات وأنظمة السلامة، وبالتالي لها أولوية قصوى من حيث السلامة والموثوقية. ولذلك، فإن الفحص المنتظم (على سبيل المثال عن طريق التصوير الحراري)، والفحص المتكرر والموثق للنظام (يتم تحديد الفترة الزمنية في تقييم المخاطر – وفقًا للفقرة 3 من المادة 3 من قانون BetrSichV) من قبل شركة متخصصة مرخصة. إنه أمر منطقي (للحفاظ على الموثوقية وغطاء التأمين) وهو إلزامي بموجب القانون (وفقًا للقانون الألماني للسلامة والصحة الصناعية – BetrSichV، DIN VDE 0100-600-6، DIN VDE 0105-100، DGUV 3). علاوة على ذلك، يمكن أيضًا أن تكون أنظمة UPS (إمدادات الطاقة غير المنقطعة – وفقًا لـ DIN VDE 0558) أو أنظمة طاقة الطوارئ (مثل مولدات الديزل – وفقًا لـ DIN VDE 0100-200) أو أنظمة تعويض التيار التفاعلي أو محطات المحولات أو الأنظمة الكهروضوئية (مع التزامات اختبار وصيانة إضافية للمشغل) جزءًا من النظام الكهربائي.
الهروب/الإخلاء
في حالة مسارات الن جاة، يجب توخي الحذر لضمان الحفاظ على خلو المسارات (العوائق، حمولة الحريق)، ووضع العلامات بشكل صحيح باستخدام الرسوم التوضيحية (وفقًا للمعيار DIN EN ISO 7010)، وأن مخارج الطوارئ خالية من العوائق (إزالة الثلوج في الشتاء) وأن الطريق إلى نقطة التجمع آمن. علاوةً على ذلك، يجب فحص الوظيفة بانتظام، ويجب ضمان الصيانة السنوية لإضاءة طريق النجاة/إضاءة السلامة (وفقًا لمعايير ArbStättV وDIN VDE 0108-100 وDIN EN 50172 وASR A2.3 وA3.4). وبالإضافة إلى ذلك، يجب ترتيب فحص خبير كل 3 سنوات (وفقًا لـ VDE 0108 و DIN EN 50172).
يجب أن يتم تنظيم الإخلاء داخلياً (عادةً بواسطة مسؤول السلامة من الحرائق)، ويجب أن يتم توجيه كل موظف وممارسته بانتظام (مرة واحدة على الأقل في السنة) مع فرقة الإطفاء. يُستحسن أن يتم نشر عدد من المراقبين (مثل مساعدي الإخلاء وموظفي الصحة والسلامة وموظفي السلامة من الحرائق وموظفي السلامة من الحرائق وموظفي السلامة وما إلى ذلك) للتعرف على نقاط الضعف وإزالتها.
البنية التحتية (الخدمات اللوجستية والإمداد والتخلص)
غالبًا ما تكون المصاعد أداة مساعدة لا غنى عنها في عملية الإنتاج وتتطلب صيانة واختبارًا دوريًا لضمان عملها. لذلك يجب فحصها من قبل هيئة فحص معتمدة قبل التشغيل وكل عامين بعد ذلك (الفحص الرئيسي وفقًا لـ BetrSichV، DIN EN 13015، DIN EN 81-28، TRBS 1201-4، TRBS 3121). أو الصيانة وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة (عادةً 4 مرات في السنة).
تعتبر الشاحنات الصناعية (شاحنات البليت الكهربائية والرافعة الشوكية) ضرورية للخدمات اللوجستية الداخلية. ويخضع العديد من أدوات العمل هذه لفحوصات متكررة (وفقًا لـ DGUV 68، UVV) مرة واحدة سنويًا (أو أكثر في حالة الاستخدام العالي أو في المناطق ذات الاستخدامات الأعلى أو في المناطق ذات الاستخدامات السابقة). تتطلب شاحنات الرافعة الشوكية على وجه الخصوص اهتمامًا مكثفًا، حيث إن خطر الإصابة وتعطيل التشغيل مرتفع بشكل خاص في حالة وجود عيب. لهذا السبب، يلزم هنا أيضًا الحصول على مؤهل أساسي (رخصة رافعة شوكية) قبل السماح للموظف باستخدامها، تمامًا كما هو مطلوب التعليمات المناسبة للعديد من أنواع معدات العمل (انظر وثائق الصحة والسلامة).
يجب أيضًا فحص معدات العمل الأخرى (مثل الأبواب والبوابات التي تعمل بالطاقة الكهربائية، ومنصات الرفع، وطاولات الرفع، والمكابس، واللكمات، ومنحدرات التثبيت، ومعدات الرفع، والحفارات، واللوادر ذات العجلات، ومعدات الوصول، والسلالم أو سيور النقل التي يزيد طولها عن 5 أمتار) مرة واحدة على الأقل سنويًا (على فترات زمنية مختلفة) وفقًا لقاعدة DGUV 100-500. يجب فحصها مرة واحدة في السنة (على فترات مختلفة).
> بالنسبة لأنظمة تكييف الهواء والتبريد (1.3 كجم من المبردات)، فإن اختبار التسرب السنوي والصيانة (وفقًا ل ChemKlimaSchutzV) بما في ذلك. تطهير وتنظيف ملفات المروحة في وحدات تكييف الهواء وتنظيفها أكثر من المستحسن لأسباب تتعلق بالنظافة (لأنظمة تكييف الهواء وفقًا لمعيار VDI 6022) (قد تكون الفواصل الزمنية الأقصر ضرورية أيضًا).
كثيراً ما تستخدم أنظمة المراجل البخارية والزيوت الحرارية في عمليات الإنتاج الحراري. في هذه الحالة، يجب مراعاة/ الالتزام بمواصفات الاختبار القانونية لأنظمة الغلايات ومواصفات الفحص والصيانة الخاصة بالشركة المصنعة. يلزم وجود مشرف غلاية لتشغيل النظام. يقوم هذا الشخص بمراقبة تشغيل النظام، وتعبئة سوائل التشغيل، وفحص جودة المياه ومعدات السلامة، وإجراء عمليات الفحص البصري والتدخل بكفاءة في حالة وجود أعطال أو ظروف خطيرة. تختلف الاختبارات وعمليات الفحص حسب مستوى الاختبار ومكونات النظام (وفقًا لقانون معدات الضغط – 14 ProdSV، وقانون المراجل البخارية – DampfV، TRBS 2141)
إذا كان مطعم الشركة قيد التشغيل، عادةً ما يتم تركيب فاصل للشحوم. يجب تفريغها بانتظام (كل 14 يومًا) وتوثيقها (إثبات التخلص منها) ويجب إجراء الصيانة كل 12 شهرًا (وفقًا لـ AwSV، InDiVO الخاص بالولاية). يلزم إجراء فحص عام كل 5 سنوات (وفقًا لـ DIN EN 1825-2، DIN 4040-100).
إذا كانت الشركة تدير محطات بنزين أو ورش عمل خاصة بها في مبانيها، فعادةً ما تكون فواصل الزيوت المعدنية إلزامية. يجب فحصها بشكل مستمر وصيانتها بشكل مستمر على الأقل كل 6 أشهر (وفقًا لـ AwSV، InDiVO الخاص بالولاية). يجب فحص الأنظمة من هذا النوع والخضوع لفحص عام كل 5 سنوات (وفقًا لـ DIN EN 858-1، DIN 1999-100).
من الذي يجب أن يقوم بإجراء الفحوصات؟
يمكن إجراء معظم عمليات الفحص المستمرة من قبل الفنيين الداخليين إذا كان لديهم المؤهلات المناسبة (مثل مسؤول السلامة من الحرائق، مسؤول النفايات، عامل الغلايات، إلخ)، حيث أن معظم العيوب/الأضرار يمكن التعرف عليها بسهولة بالعين المجردة/الأذن. ومع ذلك، عند تقييم مدى خطورة الخلل، يجب دائمًا استشارة أخصائي في حالة الشك لتجنب الأحكام الخاطئة.
يجب/يجب إجراء جميع عمليات الفحص/الصيانة القانونية من قبل خبير متخصص أو معتمد حيث أن لديه المعرفة التفصيلية ذات الصلة ومعدات الاختبار المناسبة. يجب إجراء عمليات التفتيش التي يقوم بها الخبراء من قبل مركز تفتيش معتمد في ألمانيا (وفقًا لمعيار DIN EN ISO/IEC 17020).
خاصةً في حالة وجود مشاكل محتملة في القانون الجنائي أو قانون التأمين، يجب دائماً توثيق الوقائع بشكل كافٍ بالصور أو كتابةً (إذا كان هناك شك، من قبل شركة متخصصة أو خبير) لضمان تقديم أدلة ذات مغزى في حالة حدوث ضرر أو نزاع.
للوفاء بهذه المسؤولية، على الأقل عندما يتعلق الأمر بالصيانة/الفحص، ولتجنب تفويت المزيد من المواعيد في المستقبل، من الأفضل تنزيل تطبيق MyBuilding24(لنظامي Android وApple) على الفور. يمكنك تسجيل جميع أجهزتك وأنظمتك التي تتطلب الفحص والصيانة وإدارة المواعيد المرتبطة بها من هناك. مع توفر قائمة كاملة بأعمال الصيانة في جميع الأوقات، فأنت دائماً في الجانب الآمن.
مسرد المصطلحات
التشريعات:
قانون الصحة والسلامة المهنية – ArbSchG:
https://www.gesetze-im-internet.de/arbschg/
قانون مكان العمل – ArbStättV:
https://www.gesetze-im-internet.de/arbst_ttv_2004/
قانون السلامة والصحة الصناعية – BetrSichV:
https://www.gesetze-im-internet.de/betrsichv_2015/index.html
قانون السلامة المهنية – AsiG:
https://www.gesetze-im-internet.de/asig/index.html
قانون حماية المناخ الكيميائي – ChemKlimaSchutzV:
https://www.gesetze-im-internet.de/chemklimaschutzv/
قانون المواد الخطرة – GefStoffV:
https://www.gesetze-im-internet.de/gefstoffv_2010/BJNR164400010.html
قانون الاقتصاد الدائري – KrWG:
https://www.proenvi.de/recht/BUND/KrWG/KrWG.pdf
مرسوم مسؤول إدارة النفايات – AbfBeauftrV:
https://www.proenvi.de/recht/BUND/Abfallbeauftragter/AbfBetrbV-Betriebsbeauftragter-Abfallbeauftragter.pdf
القانون الاتحادي لمراقبة الانبعاثات – BImSchV:
https://www.proenvi.de/recht/Immissionsschutz/BImSch/4-BImSchV.pdf
المرسوم الخاص بالمواد الخطرة على المياه
المواد – AwSV:
https://www.gesetze-im-internet.de/awsv/
قانون معدات الضغط – 14 ProdSV:
https://www.gesetze-im-internet.de/gsgv_14_2016/index.html
مختبرات الفحص المعتمدة – DIN EN ISO/IEC 17025:
https://www.dakks.de/de/pruef-und-kalibrierlabore-din-en-iso-iec-17025.html
هيئات الفحص المعتمدة – DIN EN ISO/IEC 17020:
https://www.dakks.de/de/inspektionsstellen-din-en-iso-iec-17020.html
التأمين ضد الحوادث الاجتماعية الألمانية – نظرة عامة على لوائح DGUV:
https://publikationen.dguv.de/regelwerk/
التأمين ضد الحوادث الاجتماعية الألمانية – لائحة DGUV 3:
https://publikationen.dguv.de/widgets/pdf/download/article/1052
BAUA – القواعد الفنية لأماكن العمل – ASR:
https://www.baua.de/DE/Angebote/Rechtstexte-und-Technische-Regeln/Regelwerk/ASR/ASR.html
BAUA – القواعد الفنية للسلامة التشغيلية – TRBS:
https://www.baua.de/DE/Angebote/Rechtstexte-und-Technische-Regeln/Regelwerk/TRBS/TRBS.html
دليل VDI – تكنولوجيا الهواء الداخلي – VDI 6022:
https://www.vdi.de/fileadmin/pages/vdi_de/redakteure/richtlinien/inhaltsverzeichnisse/2751070.pd
